Erneuerung der Technikzentrale – mehr Wirtschaftlichkeit und mehr Komfort für das Betriebsgebäude.
Das Ziel:
Größtenteils Verzicht auf fossile Brennstoffe mit einem Niedertemperatursystem durch den Einsatz von Luftwärmepumpen
Erneuerung der Druckluft-Kompressoren
Wärmerückgewinnung bei den Kompressoren
Nutzung der Abwärme für Heizung und Warmwasser
Mehr Komfort durch Frischluftzufuhr in den Produktionshallen
Unsere Lösung:
Neues Heizsystem mit Gas-Brennwertkessel zur Spitzenlastabdeckung
Zu- und Abluftanlagen mit Wärmerückgewinnung in den Produktionshallen
Nutzung der Abwärme der Druckluftkompressoren
Integrierter Kältetrockner bei den Kompressoren
Wärme- und Kälteerzeugung durch den Einsatz von mehreren Wärmepumpen
Die Anlage entspricht den Förderungskriterien der Kommunalkredit Public Consulting (KPC). Energieeffizienzsteigerungsmaßnahmen in Produktionsbetrieben werden von der KPC mit bis zu 30 % der Investitionskosten gefördert
Speicherung der Abwärme im Heizungspuffer, der auch für die Luftwärmepumpe verwendet wird
Die Daten:
Heizlast wird um die Hälfte reduziert
Kompressorentausch amortisiert sich innerhalb von 9,08 Jahren – danach 64 % Betriebskostenersparnis bei den Kompressoren
Heizungsanlage amortisiert sich innerhalb von 5,34 Jahren – danach 79 % Betriebskostenersparnis für das Heizen
CO2-Einsparung durch den Kompressorentausch von 36 Tonnen/Jahr
CO2-Einsparung durch die neue Heizung von 892 Tonnen/Jahr